你知道起重设备租赁的使用维护管理吗？

你知道起重设备租赁的使用维护管理吗？下面，小编就为大家介绍一下。

(一)对起重设备实际操作、维修保养工作员进行培训学习教育，实际操作工作员短期培训班后持证上岗实际操作，实际操作职工应相对稳定，定人定机，工作员有一定的控制，多的人实际操作起重设备应建立起重设备航空员制，严格执行管理方案。工作方面必须遵循“十不吊”，即引导数据信号不明或多的人引导不吊，超过负荷不吊，商品产品工件捆扎不牢固不吊，吊装上站人不吊。安全装置无效不吊，物品埋在地下不吊，照明设备不足不吊，斜撑斜吊不吊，物品锐角处不垫软物不吊，物品下有的人不吊。

(二)起重设备日常检查维修保养管理方案

1、起重设备维修保养检查，维护保养检查分：日、周、月检查，上半年度检查，年度检查。

2、维修保养检查工作员：操作工，维修人员，专业性、管理人员等。

3、维修保养检查內容：

(1)检查起重设备各预制构件必须的润滑油、润滑油脂、成品油、剩下油情况，并汇报见到的渗水；

(2)检查吊装滚轴、圈筒、大、小车行走车轮子及滚柱轴承等处的运行情况及润滑情况；

(3)检查镀锌钢丝的磨损及产生的全部变形情况。如：系结、挤压变形、刮伤、断股、侵蚀、绳锁直徑变小及其它出现异常磨损，除此之外，大伙儿还检查镀锌钢丝的润滑及绳头连接情况；

(4)检查吊装设备及起重吊钩的磨损情况，如：扭曲变形、裂缝、打磨抛光的沟槽开挖或钩头变形等，倘若估算发现问题将进一步进行表面高品质检验，以明确起重设备能否靠谱运用；

(5)检查胡芦的外界预制构件，小车声卡机架，维修安全出口。栏杆扶手等的毁坏，如：焊接毁坏，发现异常磨损及其它出现异常情况；

(6)检查白车身电脑系统是否平稳，手操说明是否适当；

(7)检查电机控制柜内全部直流接触器、继电器、延时继电器等能否一切正常实际操作，是否有松、断掉等；

(8)检查安全装置，如：定位设备电源总开关，报警灯，音箱喇叭，限重机器设备等；

(9)检查电机，耦合磁铁线圈及刹车系统的走线及磨损情况，以确立电机的运行及磨损情况；

(10)检查路轨的运行情况及安全装置，如：尾部安全装置，路轨夹，轨道地面防滑机器设备，啃轨，路轨地脚螺丝松动扭紧情况，两路轨联接头间隙，两路轨接头处水平、垂直方向两端对齐情况等；

(11)检查吊装刹车板机器设备：①安裝位置是否偏位，低速档档下能否可以信赖运行②是否可调整③各种软件性能测试④润滑的情况⑤润滑油是否欠缺；

(12)检查电机刹车系统：①安裝位置是否偏位②是否有润滑油渗入刹车板预制构件③汽车刹车片的磨损是否一切正常④刹车系统磁铁线圈是否正常⑤是否有毁坏的预制构件⑥汽体间隙的调节⑦是否预制构件操作失误；

(13)检查主电气控制系统，以明确集电器，小车供电系统能否一切正常的工作上；